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    加氫裂化裝置機泵機械密封泄漏的改進方法
    添加:2023-3-13 16:30:45    游覽:179    來源:網絡

      1、改變沖洗方案

      石油企業要想加強對加氫裂化裝置機泵機械密封泄漏改進,就要改變沖洗方案,以此保障機械密封效果。這是因為現有的沖洗方案冷卻效果不佳,使得沖洗液的溫度過高,在對加氫裂化裝置機泵進行密封時,很容易出現密封失效,導致石油泄漏。而改變沖洗方案后,便可以直接把清潔介質當成沖洗液,將其輸入進密封腔當中,對機械進行密封工作。由于這種方法沖洗方法不需要經過冷卻器,使得沖洗液的溫度不會受到冷卻器的影響,能夠迅速冷卻滿足密封要求,確保機械密封效果良好,符合相關標準,以此保證加氫裂化裝置能夠有序運行,提高企業的經濟效益。

      

    奧賽羅泵用機械密封現場安裝

      不僅如此,石油企業還應該使用新的沖洗液罐以及沖洗液泵,以此保證沖洗效果,確保加氫裂化裝置在運行過程中不會出現密封泄漏。同時,在使用新的沖洗液罐后,工作人員便可以直接把柴油產品注入沖洗液罐中,經過沖洗液的冷卻后,然后注入沖洗液泵中對其進行增壓,在增壓完成后按照相關標準,將生產出來的油產品分別輸入相應的密封腔中,并進行密封,通過這種方式可以保證密封效果,避免在運輸過程中出現密封泄漏的情況。

      除此之外,為了使沖洗液泵中的壓力不會出現太大的變化,工作人員應該在沖洗液系統中安裝一個返回線,這樣在對石油進行冷卻密封時,多余的沖洗液便可以順著返回線進入沖洗液罐中,值得注意的是,工作人員需要在返回線上安裝一個壓力控制閥,如此才能有效控制沖洗液系統中的壓力情況,確保加氫裂化裝置能夠有效運行,保障機械密封效果。同時,在加氫裂化裝置運行和停止過程中,工作人員也可以將柴油注入沖洗液罐中,對沖洗液進行補充。

      2、 改進機械機泵密封裝置的設計

      由于機械機泵密封裝置自身特點,因此被廣泛應用在石油煉化處理中。在加氫裂化裝置運行過程中,會受到作用力的影響,使得熱油泵中的動環與靜環會出現貼合,導致動環與靜環產生軸向移動。并且在對機械機泵密封裝置進行設計時,如果沒有考慮到各種因素對密封效果的影響,很容易便會導致加氫裂化裝置在運行過程中受到各種因素的影響,出現密封泄漏。所以,為了避免這種情況發生,工作人員在對機械機泵密封裝置進行設計時,必須要科學、合理控制裝置內的比壓,確保密封裝置內的比壓符合相關標準,使加氫裂化裝置在運行過程中不會出現密封泄漏。這是因為如果密封裝置中的比壓小于相關標準,便會提高密封泄漏的可能,若是密封裝置內的比壓大于相關標準,便會出現振動、磨損以及發熱等情況,影響密封效果。

      因此,工作人員必須嚴格控制密封裝置中的比壓值,并且在對比壓值控制時,需要根據加氫裂化裝置的實際情況,科學、合理對端面進行調整,以此來加強對比壓值控制,保障加氫裂化裝置能夠有序運行。

      同時,工作人員還需要對冷卻器進行優化,提高冷卻器的冷卻效果,使沖洗液的溫度能夠符合相關標準,從而提高密封效果,避免在生產過程中出現泄漏。例如,工作人員可以定期對冷卻器進行清理,防止冷卻器中的結垢堆積,通過這種方式可以提高冷卻效果,確保沖洗液溫度在合理范圍內,加強對密封腔的密封效果。

      3、改進機泵機械密封裝置的安裝操作

      加氫裂化裝置出現密封泄漏除了受到外界因素影響外,還可能因為工作人員的操作不當造成,因此,石油企業要加強對工作人員的管理,確保工作人員在進行機泵機械密封安裝時,按照相關標準進行,避免在生產運輸過程中出現密封泄漏。為此石油企業應該根據自身實際情況制定一個科學、合理的管理制度,規范安裝標準,通過這種方式可以大大減少誤操作出現,保障加氫裂化裝置的安裝質量,降低密封泄漏發生的概率。同時,石油企業還需加強對工作人員的培訓,轉變工作人員的思想觀念,樹立責任意識,從而更好地完成密封裝置的安裝,保障機械密封效果。

      不僅如此,加強對工作人員的培訓,還可以有效提高工作人員的專業水平和綜合素質,使其能夠更好地開展安裝工作,避免密封裝置在生產運輸過程中出現密封失效。例如,企業可以定期召開研討會,讓經驗豐富的工作人員在研討會上分享自己安裝操作經驗,提高其余工作人員的專業水平,使其具備專業知識與技能,滿足加氫裂化裝置安裝操作工作的需求,保障產品能夠有序生產,提高石油企業的經濟效益。

      此外,在對加氫裂化裝置進行安裝時,企業需要根據密封裝置的實際情況,制定一個安裝流程,并加強管理,確保密封裝置的安裝流程能夠得到貫徹落實,從而確保安裝質量,避免密封泄漏出現。

      4、機械密封的升級、優化

      為了提高設備性能,降低石油泄漏的可能,工作人員應該把摩擦材料進行優化升級,從而加強密封效果。同時,還需要采用新的波紋管結構進行機械密封,如此可以有效將油中攜帶的水滴擊碎,降低封油帶水對加氫裂化裝置造成的影響。另外,還要盡可能提高波紋管的彈性以及密封面的壓力度,使其能夠滿足加氫裂化裝置在運行過程中對彈性以及壓力的需求,從而保障密封效果,確保油品生產工作能夠有序運行,提高企業的經濟效益,促進企業不斷發展進步。

      不僅如此,工作人員還要盡可能減少密封面的寬度,這樣在加氫裂化裝置運行時,便可以減少熱量的產生,從而避免熱損傷出現,以此來提高機械密封效果,確保加氫裂化裝置可以正常運行。同時,當熱油泵無法繼續運行時,工作人員需要及時注入冷卻水,如此不僅能夠有效降低熱油泵內部溫度,還能夠使封油溫度符合相關標準,保障機械可以正常運行。

      5、加強機泵機械密封材料的質量管理

      密封材料的選擇對于機泵機械密封的效果有著直接影響。因此,為了提高機械密封效果,避免在生產運行過程中出現石油泄漏,企業要結合機泵傳輸介質的實際情況科學、合理選擇密封材料,如此才能確保選擇的密封材料符合機械密封需要,防止密封泄漏發生。但需要注意的是,在選擇密封材料時,要確保選擇的密封材料符合質量標準,這樣不僅可以有效提高密封效果,還可以讓密封裝置的使用壽命得到增加,能夠更好地滿足機泵機械密封需求。例如,在選擇動環以及靜環材料時,工作人員應該盡可能選擇樹脂石墨以及硬質合金等,這樣可以有效保障密封裝置的質量,提高密封效果,使加氫裂化裝置能夠有序運行,提高企業的經濟效益。

      不僅如此,在對密封材料進行選擇時,工作人員還需要綜合考慮材料的強度、硬度、耐磨性以及導熱效果等,以此為基礎進行材料選擇。同時,在對機泵機械進行安裝時,工作人員還需要對密封材料的質量進行檢測,使工作人員能夠準確掌握密封材料的實用性,從而更好地開展機泵機械安裝。

      以上內容摘自網絡,如侵刪!

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